Испытание

Вентиляция, как одна из важнейших для здоровья человека инженерных сетей, требует регулярного контроля за техническим состоянием системы, а также соответствием качества ее работы установленным ГОСТ нормам.
Испытания вентиляционных установок проводятся для своевременного выявления нарушения целостности системы или снижения эффективности ее функционирования.

В зависимости от типа контролируемых параметров различают два типа испытаний: технические и санитарно-гигиенические.

Технический контроль осуществляется как перед сдачей готового проекта в эксплуатацию, так и на протяжении всего срока его эксплуатации. Основной целью данных испытаний является проверка соответствия готовой конструкции техническому заданию, а также оценка качества монтажа системы и производительности ее компонентов.

Во время санитарно-гигиенической проверки обеспечиваемый метеорологический режим в обслуживаемых системой помещениях оценивается по таким критериям, как температура, уровень влажности и подвижности воздуха, а также концентрация в нем вредных веществ и пыли. Такие испытания вентсистем проводятся в любое время года при участии компетентных представителей региональных органов санитарного надзора.

Испытание системы вентиляции на техническую пригодность предполагает проведение таких работ, как:
— проверка герметичности системы;
— испытания вентиляторов по рабочим параметрам;
— определение номинального объема воздуха, проходящего через вентиляционные отверстия;
— расчет плотности распределения воздуха по системе;
— определение эффективности работы охладителей и очистителей воздуха;
— определение эффективности работы калориферов;
— расчет энергетических показателей системы.

Аэродинамические испытания вентиляционных систем являются наиболее ответственной частью технической проверки и проводятся в соответствии с методикой, изложенной в «Системе стандартов безопасности труда ГОСТ12.3.018-79».
Измерительные работы начинаются не ранее чем через 15 минут с момента запуска системы и включают такие пункты, как:
— определение барометрического давления окружающей среды;
— определение температуры проходящего по системе воздуха, выполняемое с помощью сухого и влажного термометров;
— измерение средней температуры воздуха в обслуживаемом помещении;
— определение динамического, статистического и полного давления в выбранной точке мерного сечения;
— определение времени движения анемометра по данной точке;
— определение числа оборотов анемометра за период обвода сечения.

Основные точки воздуховодов круглого (а) и прямоугольного (б) сечения, в которых проводится измерение соответствующих давлений и скоростей, показаны на рис.1.


Рис.1. Контрольные точки воздуховода для проведения аэродинамических испытаний вентсистем

Аэродинамические испытания систем вентиляции проводятся с применением специализированной аппаратуры, класс точности и технические характеристики которой определяются соответствующими ГОСТ.

Испытания вентустановок любого типа необходимо проводить в соответствии с «Основными требованиями безопасности», изложенными в ГОСТ 12.4.021-75, а выполнение контрольно-измерительных работ не должно ухудшать метеорологические условия в рабочих помещениях здания.